今天将与大家讨论如何检查滚动轴承在运转过程中的滚动声、振动、温度和润滑状态，以便及时发现和解决问题，避免不必要的经济损失。

首先是依据滚动轴承滚动的声音来加以辨认与检查，我们可以使用声音检测器来检查滚动轴承的尺寸和声音质量。因为即使有轻微的脱皮和其他伤害，滚动轴承也会产生不正常的声音和不规则的声音。因此，声音探测器可以用来区分和发挥早期预防作用。

其次，对滚动轴承在工作中的振动进行识别和校核。滚动轴承的振动对轴承的损坏非常敏感。例如，在滚动轴承的振动测量中，会出现剥离、压痕、锈蚀、裂纹和磨损等现象，因此，通过使用特殊测量轴承振动（频率分析仪等）可以测量振动的大小，无法从异常情况推断出频率。由于轴承的条件或传感器的位置，测量值不同。因此，需要预先分析和比较每台机器的测量值，然后确定标准。

最后检查滚动轴承的温度。滚动轴承的温度可以从轴承室外面的温度推断出来。如果油孔能直接测量轴承外圈的温度，就更合适了。

一般情况下，滚动轴承的温度逐渐升高，在1-2小时后达到稳定状态。滚动轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、速度和负载而变化。如果润滑、安装适当，轴承温度迅速上升，出现异常高温，则必须停止，采取必要的预防措施。由于温度受润滑、速度、负荷和环境的影响，表中的中值只表示一般的温度范围。使用该热探测器，可随时监测轴承工作温度，当温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。