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不锈钢轴承生产中酸洗处理方式
发布日期:2022/10/18 15:50:11       浏览次数:      

经过锻铸等热加工后的不锈钢轴承,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。为了不锈钢轴承的使用性能活再一次通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。

 介绍不锈钢轴承生产中有关酸洗处理的工艺方式:

一、切削加工后的清洗及酸洗钝化

 不锈钢轴承经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物,会使不锈钢轴承表面出现污斑与生锈,因此应进行脱脂除油,再用硝酸清洗,既去除了铁屑钢末,又进行了钝化。

二、焊接前后的清洗及酸洗钝化

 由于油脂是氢的来源,在没有清除油脂的焊缝中会形成气压,而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂,所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净,油污可用丙酮擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用丙酮擦净。

  不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术,焊后均要清洗,所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉,清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等,应避免使用碳钢刷子,以防表面生锈。为取得最好的抗腐蚀性能,可将其浸泡在HNO3和HF的混液中,或采用酸洗钝化膏。实际上常4锎1械清洗与化学清洗结合起来应用

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