让云科技-拥有两大自主品牌（RANUR、RANUY )系列工程轴承产品，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

  RANUR是中国陶瓷轴承高品质的保证，自2000年以来RANUR一直是陶瓷轴承技术服务商及生产厂商。RANUR系列陶瓷轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的轴承专用材料。 RANUR系列陶瓷轴承具有：耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，

RANUR系列陶瓷轴承分类：

1、按轴承材料分：氧化锆陶瓷轴承、氮化硅陶瓷轴承、碳化硅陶瓷轴承、氧化铝陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承，

2、按轴承类别分：深沟球球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、双列角接触球轴承、平面推力球轴承、外球面球轴承......

3、按轴承精度分：P0、P6、P5、P4,

4、按轴承尺寸分：微型轴承、小型轴承、中小型轴承、中大型轴承、大型轴承（公称外径尺寸范围为3-430mm的轴承）

5、按加工工艺分：德国设计，让云生产，具有高性价比的全陶瓷轴承、德国设计，德国生产，可按客户特殊要求定制的全陶瓷轴承，

A、氮化硅轴承结构形式：

氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力，以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。

B、氮化硅全陶瓷轴承优点：

a、由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。

b、由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。

c、陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。

d、由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。

C、氮化硅全陶瓷轴承主要用途:

陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。

D、氮化硅全陶瓷轴承应用领域

医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械，在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作，陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！

E:氧化锆和氮化硅陶瓷轴承区别：

a、颜色。

　　氧化锆陶瓷球80%以上是以白色为主，白色的氧化锆陶瓷球是其本色。但有时会看到陶瓷球呈现淡黄色或者灰色的时候，是因为氧化锆材料含有少量的杂质。氧化锆陶瓷球具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢球等优点。而氮化硅陶瓷球以炭黑色为主，它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，是世界上最坚硬的物质材质之一。

b、物理性能对比。

　　氧化锆陶瓷球的物理性能方面，在耐磨性和耐腐蚀性比较优异，而氮化硅陶瓷球也有着同样优异的表现，与此同时，氮化硅陶瓷球还在加工精度方面表现出色。因此，在高精密机械行业应用领域，如超精密轴承上，除了钢球得到广泛应用之后，陶瓷球在精密轴承上的只有也开始普及。因为陶瓷球相对于轴承钢球具有了防腐防锈的特点，而且加工精度甚至精于钢球。同时，在高温环境下能起到耐高温的左右。所以，陶瓷球在轴承以及其他超精密机械领域，如导轨，线性滑动配件等方面都出现其身影，并有代替钢球的趋势。

c、氮化硅全陶瓷轴承用途分类

（1）、高速轴承：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；

（2）、耐高温轴承：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；

（3）、耐腐蚀轴承：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。

（4）、防磁轴承：因无磁，故不吸粉尘，可减少轴承表面剥落，从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。

（5）、电绝缘轴承：因电阻率高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。

（6）、真空轴承：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注：以上五种类别轴承，同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中，但因材料性能有所不同（请参阅稀土陶瓷材料性能表）故请客户选择产品时，根据自己所应用的场合，来挑选材料最适合的陶瓷轴承。