高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械 ，轴承必须在极高温度中工作，或必须承受极大的温差，普通轴承是不适用的。高温轴承主要通过轴承材料、结构、内部工艺尺寸、润滑条件四个方面的优化设计，最大程度的满足各种不同工况要求。

耐高温深沟球轴承：内部没有保持器，只有滚动体组成，满装滚动体，载荷为带保持架轴承的1.5倍， 600℃系列的高温向心球轴承，一般用黑色高温润滑脂润滑，这种润滑脂是含聚二醇和石墨为主的混合物。在200℃以上时，聚二醇无残留挥发，形成石墨固体润滑。

适合600℃以内，转速﹤500r/min 的工作条件。一般运行2个月左右检查一次。如果在滚道上已没有光亮的金属闪光痕迹显示的干润滑膜，应添加上述高温润滑脂润滑。在-50至+300℃的温度环境、100转/分的速度内可免润滑长期运转。

高温轴承通常按普通级公差生产，且游隙远大于普通轴承，因此通常不适合高速运转场合。但通常可在500转/分的速度内长期运行。由于轴承经过特殊处理以防腐蚀并改善运行性能，其公差同标准公差可能有轻微偏差。上述偏差对安装或轴承的运行都没有影响。