轴承的防锈不仅仅是它使用过程中防锈，其生产过程中及存储前都需要进行防锈。

一、工序间的防锈管理

金属在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不完全，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施。

（1）建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2—3次，每次10—15分钟，对轴承零件集中防锈处理。

（2）定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。

（3）须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。

（4）轴承零件在进行酸洗或写酸字后，一定要清洗干净，中和完全，再用防锈水防锈处理。

（5）禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，保证使用液的洁净和性能，延长使用液的寿命。

（6）搞好文明生产，保证环境卫生，消除锈蚀隐患。

二、成品轴承防锈管理

成品轴承涂防锈油后密封包装，可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响，产生锈蚀和霉斑，影响使用性能。

1、成品轴承采用两遍煤油机械喷洗，机械喷涂防锈润滑两用油，聚乙烯密封包装。

2、煤油喷洗前、防锈润滑两用油喷涂前要用满足工艺要求的滤芯过滤，保证成品轴承的清洁度，油箱和机床一个月彻底清理一次。

3、检查员和装配人员接触成品零件和轴承时，需涂敷液体手套，避免因手汗产生锈蚀。

4、成品轴承搬运贮存过程中轻拿轻放，以免包装破损。

5、装配间、成品轴承贮存间要干燥、洁净、无污染源。

三、涂敷防锈油的方法

1、浸泡法：

一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

2、刷涂法

用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。

3、喷雾法

一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

四、影响金属腐蚀的主要因素有哪些

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：

1、金属材料本身化学成分和结构；

2、金属表面光洁度；

3、与金属表面接触的溶液成分及pH值；

4、环境温度和湿度；

5、与金属表面相接触的各种环境介质。

四、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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