当轴承无法达到预期寿命或性能水平时，后果将是深远的，包括停机时间增加、维护成本高、收入损失和交货延迟。这会对您的声誉和底线产生负面影响。

为了帮助减少故障并提供补救措施，这里列出了一些导致早期轴承故障的因素：

1、布氏压痕– 轴承滚道损坏

通常由安装或拆卸轴承（通常来自推力）引起。它通过与比赛肩部高处的球位置相对应的微小凹痕来识别。然而，布氏压痕也可能由锤击轴承或施加在静态轴上的冲击载荷引起。

2、保持架损坏

导致保持架损坏的原因有很多，其中一些是：振动、速度过快、磨损和堵塞。

3、污染

污染故障是由于异物进入轴承造成的，这些异物会在滚道上留下划痕、凹坑和研磨等痕迹。

4、电弧

当电流通过轴承时，在座圈和滚动元件之间的接触面断开，就会发生电弧腐蚀。这会在局部点产生高温。这会在滚道和滚动元件上产生凹坑。一些原因是皮带上的静电以及错误的接线和短路。

5、假布氏压痕

由静态轴承中的振动引起的轴承套圈损坏。这可能发生在设备运输过程中或运行设备振动时。指示性迹象是滚道上的轴向和圆周压痕。尽管其外观与布氏压痕相似，但假布氏压痕的特点是钢材磨损，是机械和化学作用共同作用的结果。

6、疲劳失效

通常表现为滚道剥落或剥落。疲劳失效是轴承钢颗粒弱化的结果，它从次表面开始并传播到滚道。虽然这可能发生在轴承正常预期寿命结束时，但由于过载，它经常在此之前发生。

7、润滑失败

如果润滑脂变硬或结块并变色，则表明润滑失败。原始颜色通常会变成深色或墨黑色。油脂会有烧焦的石油气味。润滑性会因缺油而丧失。在锂基润滑脂的情况下，残留物看起来像一种有光泽、易碎的清漆，当用锋利的仪器探测时会碎裂。

8、不对中

滚珠或滚子路径；当轴承的一侧相对于另一侧未对准时，滚珠或滚子路径将围绕非旋转环上的圆周的一半从座圈的一侧运行到另一侧。旋转环将具有较宽的滚子路径。这会导致高温并破坏润滑剂

9、路径模式

通过检查拆下的已投入使用的轴承的磨损路径模式，可以很好地了解轴承运行的条件。通过了解正常和异常磨损路径，最有可能正确评估轴承是否在适当条件下运行。

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