让云科技-拥有两大自主品牌（RANUR、RANUY )系列工程轴承产品，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

  RANUR是中国高温轴承高品质的保证，自2000年以来RANUR一直是高温轴承技术服务商及生产厂商。RANUR系列高温轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的轴承专用材料。 RANUR系列高温轴承具有：耐高温至500℃或1200℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗强冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷1.4倍，平均寿命五倍以上。

RANUR系列高温轴承分类：

1、按轴承材料分：T大类钢质、TC大类钢陶质、C大类陶瓷质

2、按耐温等级分：D(S)T级300℃、I(X)T级400℃、W(F)T级500℃、CT级600℃、QT级700℃、BT级800℃、C级800℃~1400℃、

3、按轴承类别分：调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承、圆柱滚子轴承、外球面球轴承、球面轴承、角接触关节轴承、直套轴承、挡套轴承、轴瓦轴承、自润滑球轴承、深沟球轴承......

4、按轴承精度分：P0、P6、P5、P4,

5、按轴承尺寸分：微型轴承、小型轴承、中小型轴承、中大型轴承、大型轴承（公称外径尺寸范围为3-430mm的轴承）

6、按加工工艺分：德国设计，让云生产，具有高性价比的高温轴承、德国设计，德国生产，可按客户特殊要求定制的高温轴承，

RANUR系列高温轴承在运行过程中的优异性能离不开高温轴承润滑脂给予的良好轴承运行环境，我们经常会遇到客户咨询高温轴承润滑脂那家好或是直接购买高温轴承润滑脂，不同的高温轴承厂家，都有配套的商温轴承润滑脂厂家或是自身与高温轴承润滑脂厂家合作研发、开发适用与轴承高温润滑脂，

RANUR系列高温轴承润滑脂简介：

高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围：-50～+280℃。

RANUR系列高温轴承润滑脂主要成份：

高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。

RANUR系列高温轴承润滑脂特点;

1.1优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；

1.2优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；

1.3良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命；

1.4良好的油膜强度和载重能力；

1.5分油量极少，超强的耐极压特性；

1.6高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质。

RANUR系列高温轴承润滑脂用途;

1.1轴承：减磨轴承或滚柱轴承 。

1.2水力：水闸门高挤压部位。

1.3造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。

1.4食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承 。

1.4 高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承 。

1.4高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承） 。

1.7高温炉：胶合板干燥炉、涂装输送固化炉、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制。

1.8纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。

RANUR系列高温轴承润滑脂适用范围：

1.1 产品适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。

1.2鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动 轴 承、滚动轴承），包装行业瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。

1.3高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。

1.4轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。

1.5适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。

RANUR系列高温轴承润滑脂注意事项：

1.1使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。

1.2滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。

1.3润滑脂在使用部位的最高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素之一，确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出第一滴时的温度。一般情况下，润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20～30℃或更多些。

1.4必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的唯一标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120～130℃以内。