高温轴承的干式润滑方案潜力巨大

许多轴承都需要在高温环境下工作，但只有少数润滑油能够承受很高的温度。为了能更好的适应高温应用环境，人们为轴承系统研发了干式润滑解决方案，该方案在金属切削机床中应用潜力巨大。

轴承工作环境的温度达到200～350℃时，轴承的润滑油脂就会变质，造成轴承提前失效。因此，在轴承转速较低，工作环境温度很高时，建议使用干式润滑剂。在高温环境中，干式润滑剂的性质不会发生变化，能承受很高的负荷，耐高温性能好，因此轴承几乎免维护。所以，干式润滑轴承在金属切削加工领域有着很大的应用潜力。其中，板材轧制设备中通常要用5000个轴承的轧板冷床就是一个很好的应用实例。冷床工作时常常因过高的温度而停工，而且为输送带中的轴承补充润滑材料是一件非常困难的事情。

在特定应用情况下，干式润滑不仅保证了很高的轴承性能，而且提供了很好的耐高温性能。另外，干式润滑材料在整个使用温度范围内还有很低的起动扭矩和摩擦扭矩。除此以外，在干式润滑的轴承中还无需最低转速的限制，因为其在极低转速时的运转性能同样出色。那些使用润滑脂或者润滑油的轴承则相反，它们的润滑介质会发生所谓的水漂效应，因此必须要有规定的额定转速，只有额定转速范围内才能实现理想的润滑效果。

从生态学的发展来看，干式润滑避免了润滑油脂的泄漏问题。在高温环境中，润滑油脂的粘度下降，增加了泄漏的风险。另外，除了润滑油脂的排污费用外，补充添加润滑油脂也是增加成本费用的一大因素。从安全技术的角度来看，高温是一种危险性很高的生产工作环境。而这些生态环保和安全技术方面的风险都可以用干式润滑方案来避免，因为轴承能够在润滑材料消耗最少的情况下实现终生润滑。

在很多应用中，干式润滑是解决问题的理想选择：因为其除了能承受很高的工作温度以外，还常常可以在很低的转速下运行。凡是用润滑油或润滑脂润滑的传统轴承几周就要更换一次的应用场合，干式润滑轴承都能长时间连续运行，保持无泄漏的低速运行，即使在350℃的温度条件下。