轴承是精密部件，但无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的效果。

一、有关轴承的使用注意事项如下：

1、保持轴承及其周围环境的清洁

即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘及污物，工具及工作环境也必须保持干净。

2、使用安装时要认真仔细

不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具

尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

4、防止轴承的锈蚀

直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。

二、轴承使用中常见问题及对策

1、金属音

（1）、异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力

（2）、组装不良：提高轴加工精度，改善安装方法

（3）、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂

2、规则音

（1）、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂

（2）、沟道剥落：疲劳磨损，更换轴承

3、不规则异音

（1）、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂

（2）、游隙过大：注意配合及选择合适游隙

（3）、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承

4、异常温升

（1）、润滑剂过多：减少润滑剂

（2）、润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂

（3）、配合面蠕变或密封装置过大：轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更

5、轴的回转振动大

（1）、剥落：疲劳剥落，更换轴承

（2）、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法

（3）、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂

6、润滑剂泄漏大变色

（1）、润滑剂过多：减少润滑剂

（2）、异物入侵：清洗相关零件

轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查是否有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。

因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。

三、轴承的拆卸

拆卸必须遵照基本规则，而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。

下面给大家介绍几种常见的轴承拆卸方法：

1、外圈的拆卸

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。 这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

2、内圈的拆卸

内圈拆卸可以用压力机拔出。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，无论那种卡具，都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。 大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。

3、击卸

击卸是一种简单而常见的拆卸方法。它是借锤击的力量，使相互配合的零件产生位移而互相脱离，达到拆卸目的的一种方法。

击拆常用的工具是手锤，即普通钳工手锤、冲子和垫块。

击卸时，应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤：

（1）、滑动轴承衬套和滚动轴承外套在孔中都属过盈配合，从孔中取出它们，也常用击卸的方法。击卸时，衬套被锤击的端面应该垫上垫块。

（2）、击卸小直径的衬套时，使用阶梯冲子较好，冲子的小直径正好与衬套的内孔相配合，冲子的大直径比衬套外径约小0.5mm左右。

（3）、对于大直径的衬套和滚动轴承的拆卸，多采用套管。

（4）、通小型轴承盖的拆卸，常采用对称地打入斜垫的办法，将轴承盖打开。

四、联系我们

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让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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